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反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

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  • 发布时间:2021-06-21 14:54
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【概要描述】反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除 一、故障现象:外壳损坏(腐蚀、裂纹、通孔 失败原因: 1。介质辐射(点蚀、晶间腐蚀); 2.热应力影响裂纹或碱脆; 3.磨损和变薄或均匀腐蚀。

反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

【概要描述】反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除
一、故障现象:外壳损坏(腐蚀、裂纹、通孔

失败原因:

1。介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);

2.热应力影响裂纹或碱脆;

3.磨损和变薄或均匀腐蚀。

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反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

一、故障现象:外壳损坏(腐蚀、裂纹、通孔)


失败原因:

1。介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);


2.热应力影响裂纹或碱脆;


3.磨损和变薄或均匀腐蚀。


反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

治疗方法:

1。内衬耐腐蚀材料的壳体需要重新内衬或局部修补焊接;


2.焊接后应消除应力,修补裂纹;


3.如果厚度超过设计允许厚度,则需要更换车身。


反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

二、故障现象:超温、超压



失败原因:1。仪器故障和控制不严;


2.误操作;原材料比例不当;产生剧烈反应;


3.由于传热或搅拌性能差,会发生副反应;


4.进气门故障。进气压力过大,压力过高。


反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除


治疗方法:1。检查和维修自动控制系统,严格执行操作规程;


2、根据操作方法,采取紧急泄压,按规定定量定时给料,谨防误操作;


3.增加传热面积或去除水垢,提高传热效果,修复搅拌器,提高搅拌效率;


4.关闭主蒸汽阀,切断蒸汽,修复阀门。


反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

三、故障现象:密封泄漏



故障原因:填料密封


1.填料处搅拌轴磨损或腐蚀,导致间隙过大;


2.油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;


3.压盖压紧不紧,包装质量差,或使用时间过长;


4.包装箱腐蚀。


反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

机械密封



1、动静环端面变形、碰撞;


2.端面比压过大,导致摩擦副热变形;


3.密封圈选择不正确,压缩力不够,或V型密封圈安装颠倒,失去密封性能;


4.轴与固定环端面的垂直误差太大;


5.工作压力和温度不稳定,硬颗粒进入摩擦副;


6.轴字符串的数量超过了索引;


7.固定环和固定环之间的填缝接缝泄漏。


反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

处理方法:



填料密封

1.更换或修理搅拌轴,并在机床上加工,以确保粗糙度;


2.调整油环位置,清洁油路;


3.压缩包装或更换包装;


4.修理或更换;


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机械密封


1.更换摩擦副或重新研磨;


2.适当调整比压,加强冷却系统,及时带走热量;


3.密封圈应选择和安装合理,有足够的压缩力;


4.停机并重新对准,确保垂直度小于0.5毫米;;


5.严格控制工艺指标,颗粒和晶体不能进入摩擦副;


6、调整、维护,使轴窜量达标;


7、改进安装工艺,或过盈量应适当,或胶粘剂应易于使用且牢固。


反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

四、故障现象:水壶有异常响声



失败原因:1。配件(蛇管、温度计管等。)或在搅拌摩擦釜中刮壁;


2.搅拌器松动;


3.衬里凸起并与搅拌器碰撞;


4.搅拌器弯曲或轴承损坏。


反应釜生产厂家:反应釜常见故障排除

治疗方法:1。停机维修找正,使搅拌机与附件有一定距离;


2.停机检查,拧紧螺栓;


3.修补气泡或更换衬里;


4.检修或更换轴和轴承。


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